怎么检测冷拔六角钢残余应力

冷拔六角钢在制作的过程中经常会出现变形、热作用等方面的负面效果，这主要是由于残余应力导致的。残余应力是由于工件在制备过程中，在构件内部产生的应力。残余应力不是指一个数值而是一个分布状态或称为残余应力场。

1、孔法

属于有损检测法，在有残余应力的的构件上钻一小孔，使孔的领域由于部分应力释放产生相应位移形变，经换算得到孔处原有应力。

2、射线衍射法

X射线衍射主要是利用晶体X射线衍射的布拉格方程，依据晶体衍射峰的偏移方向和幅度来确定残余应力的性质和大小。属于无损检测，测试精度高。缺点是仅能完成表层应力值测试：厚度根据材质不同大概在几微米到几十微米之间。通过逐层剥离可进行构件更深处残余应力值测定，但是剥离会对测试结果精度有一点影响。尤其是表层残余应力梯度大的试样，影响尤甚。工欲善其事必先利其器。

3、同步辐射

同步辐射检测残余应力的原理是利用电磁辐射所产生的波，在零件表面发生衍射判断原子间距发生的变化进而推导出残余应力。该电磁辐射是相当于光速速度的带电粒子在弧形轨道上运动时发出的，同时又可以称为“同步加速器辐射”或“同步光”。与传统的X光相比，同步辐射波长具有亮度强、波谱宽、准直度高、脉冲性和偏振性等独特性能，测定残余应力时可以选用不同晶面和测定不同深度，可开展空间分辨率高的残余应力无损测定和结合试验台开展某些原位实验，它的缺点是因使用多级加速器而占地面积大和运行投入成本高。

4、中子衍射

中子衍射和同步辐射一样，都是利用晶体衍射的布拉格方程来计算出应变再算出残余应力，与其他方法相比，中子衍射的穿透层较深，铝合金为200mm，钢铁材料为80mm，(可是据要去做实验的地方说高温合金穿透8mm)，空间分辨率目前最好的为0.5mm，因此测定残余应力时获得的是至少0.5mm内的平均残余应力。它的优点是可无损原位测定材料内部的残余应力，缺点是测定的数值是较大区域内的平均应力，对测定残余应力梯度分布，尤其是喷丸强化的残余应力分布很难精确测定，而且设备投入大运行费用高。

以上四种方式就是检测冷拔六角钢残余应力的介绍，各位在制作冷拔六角钢时可以参考上面的描述去检测处理残余应力，避免冷拔六角钢质量问题。