分享冷拉异型钢的制作过程

冷拉异型钢产品的生产工艺是在常温前提下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到进步钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。钢筋冷拉概念是以节约钢材、进步钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形。跟着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点，休止冷拉，卸去荷载。冷拉异型钢此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力有一个变化。重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力泛起新的变化，新的屈服点在四周，显著高于原来的屈服点。

这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到进步，这一现象叫变形硬化。经由两次过程冷拉异型钢制作完成，在冷拉后作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范划定值，还要再进行机械能实验。

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。冷拉异型钢试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于四个，每个试件都要按规范划定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的均匀值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。假如钢筋强度偏高，均匀的冷拉率低于百分之一时，在钢筋冷拉时，仍要按百分之一的冷拉率控制。对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范划定。